怎样去防止塑料托盘的尺寸缩小呢？

怎样去防止塑料托盘的尺寸缩小呢？很多客户朋友可能不是很清楚，下面就有塑料托盘厂家的技术人员给大家讲解一下，希望我们塑料托盘厂家的介绍可以更好的帮到你们。

1、塑料托盘机器参数设置：增加注射压力，保压压力，延长注射时间。关于活动性大的塑料，高压会产生飞边惹起塌坑应恰当降低料温，降低机筒前段和喷嘴温度，使进入型腔的熔料容积变化减少，容易冷固。

2、塑料托盘注塑模具设计方面：模具要调整进料口的充模速度，最好对称开设进料口。模具的关键部位应有效地设置冷却水道，保证模具的冷却抵消除或减少收缩起着很好的效果。整个模具应不带毛刺且具有合模密封性，能接受高压、高速、低黏度熔料的充模。

3、塑料托盘生产机器设备：注塑机螺杆或柱塞磨损严重，供料缺失，注射及保压时熔料发作漏流，降低了充模压力和料量，形成熔料缺乏。也就是要增加注料时长，增加太多注料时长，就会形成塑料冷却不均匀。

4、塑料托盘机器机器进料孔：喷嘴孔太大或太小。太小则容易梗塞进料通道，太大则将使射力小，充模发作艰难。

5、塑料托盘生产原料：原料太软易发作凹陷，塑料托盘厂家有效的办法是在塑料托盘原料配比时加入一定比例不同溶脂的的材料以加快结晶。