塑料托盘、周转筐研发定制生产厂家
郑州优良塑料托盘提供商
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河南塑料托盘浅谈塑料托盘的成型方式有哪些呢
塑料托盘的成型方式主要有以下几种：
一、注塑成型
注塑成型是将加热熔融的塑料通过注塑机注入到合模之间，经冷却后成型。注塑成型适用于生产单件、中小型批量、复杂形状和精度要求高的塑料托盘。
二、吹塑成型
吹塑成型是将加热熔融的塑料注入到模具中，在模具中充风后，在吸出管的作用下，在模具中形成管状空腔。在塑料外表形成薄壁空心件，吹气膨胀后形成塑料托盘的成型方式。吹塑成型适用于生产大型件块或者又细又长的塑料托盘。
三、挤出成型
挤出成型是将加热熔融的塑料通过挤出机制成（形）为固定形状的截面积。挤出的连续带状物经过切割可各具特定长度。挤出成型适用于生产较为简单的直形或圆形塑料托盘。
四、压出成型
压出成型与挤出成型十分相似。塑料通过热加工成为某些形状固定的连续型。但是，不同的是挤出成型是向前挤出，而压出成型是通过下压粉碎的方法在前向压制。
五、热成型
热成型是将热塑性塑料片材（即已预先制好的薄片）加热软化，然后快速压制在模板中成型。热成型适用于生产一些非常规形状而且尺寸不大的塑料托盘。
六、旋转成型
旋转成型是一种模具转动的工艺。模具中注入熔融的塑料后，利用模具转动的方式使得塑料均匀分布到整个模具中，形成所需的形状，然后冷却固化并拆模取出。
七、真空成型
真空成型是将热塑性塑料片材放置在半球形模型中，随后造型模在塑料片材上施加真空吸取力，使其密合于模仿整形后的物体的深浅表面，然后，通过加热再进行吸取，直至固化完成。
综上所述，每种成型方式都有其适用的范围和优点，可以根据塑料托盘的形状、材质、用途等因素选择不同的成型方式来进行生产。
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